In 1962, the American Society for testing and materials gave the first written definition of nonwovens. The association defined nonwovens as "textiles made of combed webs or fiber webs bonded by adhesives". At present, the Nonwovens Industry Association Inda, Nonwovens are defined as "sheet or web structures bonded together by winding fibers or filaments (and perforated films)", mechanical, thermal or chemical. These substrates are flat perforated plates directly made of separated fibers or molten plastics or plastic films. They are not made by weaving or weaving and do not need to convert fibers into yarns (Inda).
技術的な定義は不織布の基本を表していますが、製造技術が多様であるため、不織布全般を説明するだけでは不十分です。 織物や編み物のように、各プロセスには独自の特徴があります。 得られた布地は、不織布として分類されることを除いて、ほとんど共通点がありません。 次のような不織布コンポーネント：; 繊維の選択、ウェブの形成、接着、仕上げの技術を変更して、機能要件に応じてファブリックのプロパティを操作したり、ファブリックをリバースエンジニアリングしたりできます。 不織布は実現可能な多くの特性を備えているため、医療、衣料、自動車、ろ過、建設、ジオテキスタイル、保護材など、幅広い市場に浸透しています。
これらの材料を作るために使用できる不織布プロセスがいくつかあります。
エアアシスト不織布
他の不織布技術と比較して、エアレイドは、100％パルプ繊維であれ、パルプとチョップド合成繊維の混合物であれ、短繊維を敷設して均一で連続的なウェブを形成する独自の能力を備えています。 超吸収性粉末または繊維を混合して、超吸収性ネットを形成することもできる。
空気補助ネットワークは、いくつかの方法で結合できます。 ラテックス接着（lbal）では、液体接着剤をメッシュの両側に塗布し、乾燥および硬化させて、必要な乾湿強度を実現します。 典型的なアプリケーションには、デスクトップ製品、ウェットおよびドライワイプ、工業用ワイプ、家庭用品が含まれます。 サーマルボンディングエアアシスト（tbal）には、ボンディングファイバー、通常は2つの-コンポーネントファイバーが含まれます。 繊維ウェブの形成において、繊維ウェブは、合成繊維の溶融成分を活性化して繊維ウェブを結合するために加熱される。 これは通常、吸水性コアに使用され、合成繊維によってメッシュ構造に固定された超吸収性樹脂粉末も存在する可能性があります。
多重結合（mbal）は、ラテックスと熱結合を組み合わせた結合プロセスです。 通常、製品の内部は熱接着されており、ほこりや毛羽を取り除くために表面にわずかな接着剤の層があります。 通常、吸収性コア、家庭用品、ドライワイプおよびウェットワイプに使用されますが、これらの材料には樹液が含まれている場合もあります。
水素結合（Xbal）では、いわゆる-水素結合は、圧力、湿度、温度を組み合わせて形成されるため、他の結合方法が不要になります。 通常、吸収性コアに使用されます。
エアボンディング（サーマルボンディング）
エアボンディングは一種のサーマルボンディングであり、不織布の表面に熱風を当てることに関連しています。 オールエアボンディングプロセス中、加熱された空気は不織布材料の上のベントを通って流れます。 ホットオーブンとは異なり、ホットオーブンは材料に空気を送り込みます。 空気を浸透させるプロセスでは、負圧を使用して、開いたコンベヤーベルトを通して空気を引き付けます。 不織布がオーブンに吸い込まれると、コンベヤーベルトが不織布を保持します。 材料に空気を吸い込むことにより、不織布の変形を最小限に抑えるために、熱を迅速かつ均一に伝達することができます。
スルーエアボンディングプロセスで使用される接着剤には、不織布の断面全体に溶融して溶融液滴を形成する結晶性接着剤繊維と粉末が含まれます。 材料が冷えると、これらの液滴点が結合します。 空気法で製造された不織布は、柔らかさとボリュームのある特徴があります。
火炎溶射
Melt blown nonwovens extrude molten polymer fibers through rotating mesh or mold (up to 40 holes per inch) to form slender fibers, which are stretched and cooled by hot air when they fall from the mold. The final net is collected into rolls and then transformed into finished products. Microfibers (usually polypropylene) are different from other extrudates, especially spunbonded, because they have lower inherent strength, but much smaller size and key properties. Melt blown nonwovens can use very fine fibers, which are usually used in respirators, masks and filter media. Typically, melt blown nets are added to spunbonded nets to form SM or SMS nets, which are used in disposable diapers and women's care industries.