実際、色品質は色製品の主な品質尺度であり、コンピューターカラーマッチングシステムの成功したアプリケーションは、色評価の実現を実現します。 定量的手法を使用して、原材料および補助材料の安定性を定量的に評価し、製品品質の保証、サプライヤの最適化、購入チャネルの制御を行うことができます。 ただし、コンピューターのカラーマッチングは、最終製品の安定した品質と標準化された管理を実現するための補助的な手段にすぎないことを強調する必要があります。 確かに、最終結果は人間の目で判断する必要があります。 L、C、H、△L、△C、△H、△EまたはL、a、およびその他の光学インジケーターを測定することにより、色の違いをより正確に反映します。
元の式に基づいて、ディスプレイ画面上の修正された色反射曲線と標準色の色反射曲線の重なりによって、いくつかの着色剤の追加が常に増減します。 2つの反射曲線は、可能な限り近接して重なります。 色の違いを調整するリファレンスレシピを入手してください。 コンピュータカラーマッチング機器の式修正プログラムも、上記の原理に従って設計されています。 さまざまな要因によって引き起こされる色の違いを考慮して、カラーマッチング装置はコンピューターの公式または経験によって準備された色材を変更できます。また、半準備された色材はそれぞれ顔料データベース内の対応する色材と比較および計算されます。
特定のサンプルを測定する必要がある場合、サンプルが将来コンピューターによってスキャンされた後、コンピューターはデータベースのさまざまな着色剤を自動的に結合し、式の各グループの色三刺激値を計算できます。標本、見本。 値は1つずつ組み合わされ、計算時間が長くなります。 したがって、一般的なカラーマッチングは、3〜5種類の着色剤で設計され、配合の組み合わせを形成します。 おなじみのカラーマッチングの原理を持つオペレーターがハードディスクを介して入力し、コンピューターが選択されるため、コンピューターが短縮されます。 申し込み時間。 カラーマッチング担当者は、機器が迅速に式を作成できるようにするためのスキルと経験を確認する必要があります。 カラーデータベースが構築された後、測定データベースはコンピューターに長期間保存され、いつでも「コンピューターカラーマッチング」のサービスを提供できます。