外科用フェイスマスクは不織布で作られています。不織布よりも滑りにくく、バクテリアのろ過と通気性に優れています。それらを作るために最も一般的に使用される材料はポリプロピレンであり、密度は 20 または 25 グラム/平方メートル（gsm）です。マスクは、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエチレン、またはポリエステルで作ることもできます。
20 gsmマスク材料は、溶融プラスチックをコンベアに押し出すスパンボンドプロセスで作成されます。材料はウェブで押し出され、ストランドが冷えると相互に結合します。 25 gsmファブリックはメルトブローン技術で作られます。これは、プラスチックが数百の小さなノズルと熱風で吹き付けられて小さな繊維になり、再び冷却されてコンベヤー上で拘束されます。
外科用マスクは多層構造で構成されており、一般的には、テキスタイルの層の両側を不織布で覆います。使い捨ての性質のおかげで製造コストが安く、清潔な不織布は、3層または4層で作られています。これらの使い捨てマスクは、多くの場合、 1 ミクロン以上のバクテリアなどの粒子をろ過するのに効果的な2つのフィルター層で作られています。ただし、マスクのろ過レベルは、ファイバー、その製造方法、ウェブの構造、およびファイバーの断面形状に依存します。マスクは、ボビンから不織布を組み立て、層を超音波で溶接し、マスクにノーズストリップ、イヤループ、およびその他の部品をスタンプする機械ラインで作成されます。
人工呼吸器も複数の層で構成されています。両側の外層は、密度{{}}と 50 g / m {{2}}の間の保護不織布であり、外部環境と内部の両方に対してバリアを作成します、着用者自身の呼気に反する。事前濾過層が続き、 250 g / m 2の密度になることがあります。これは通常、熱カレンダによって製造される針状不織布であり、プラスチック繊維は、高圧加熱ロールに通すことによって熱結合されます。これにより、プレフィルトレーション層がより厚く、より硬くなり、目的の形状を形成し、マスクの使用時にそれを維持します。最後の層は、ろ過効率を決定する高効率メルトブローンエレクトレット不織布材料です。
完成したマスクとマスクは、工場から出荷される前に滅菌されます。