洗浄精度の要件に応じて、一般工業用洗浄、精密工業用洗浄、超精密工業用洗浄の 3 つのカテゴリに分類できます。一般工業用洗浄には、車両、船舶、航空機の表面洗浄が含まれます。
一般的には粗い汚れしか取れません。産業用精密洗浄とは、様々な製品の加工・製造において、材料や設備の表面洗浄を含みます。微細な粉塵を除去することが特徴です。
超精密洗浄には、精密工業生産が含まれます。機械部品、電子部品、光学部品などの超精密洗浄で、非常に小さなゴミを除去します。
洗浄方法によって、力学、音響、光学、電気化学、熱力学を用いた物理洗浄と化学洗浄に分けられます。
機械的摩擦、超音波、負圧、高圧、衝撃、紫外線、蒸気などの外部エネルギーの役割に依存します。化学反応の役割に依存する物理洗浄として知られています。
物体の表面の錆を除去するためにさまざまな無機酸または有機酸を使用するなど、化学洗浄として知られる、物体の表面の汚れを除去するための化学薬品またはその他の溶剤の使用。
対象物の表面の変色を除去するための酸化剤の使用、殺菌剤、消毒剤の使用。微生物を殺し、カビの斑点を除去します。
物理的洗浄と化学的洗浄にはそれぞれ長所と短所があり、互いに補完し合います。実際の適用プロセスでは、通常、これらを一緒に使用してより良い洗浄結果を得ることができます。
異なる洗浄媒体によると、湿式洗浄と乾式洗浄に分けることができます。通常、液体媒体での洗浄は湿式洗浄と呼ばれます。気体媒体での洗浄は乾式洗浄と呼ばれます。
従来の洗浄方法はウェット洗浄とドライ洗浄のほうがわかりやすく、掃除機が主流でしたが、近年はレーザー洗浄や紫外線洗浄、紫外線洗浄などのドライ洗浄が急速に発展しています。
プラズマ洗浄、ドライアイス洗浄など、高度・微細・尖鋭な工業技術の分野で急速に発展している。
近年、洗浄技術にも新しい技術が使われています。バイオテクノロジーの発展に伴い、ますます多くの酵素や微生物が洗浄技術に使用されています。
活性炭の使用も吸着の用途で普及が進んでいます。電解洗浄などもあります。このように、洗浄は単純にいくつかのカテゴリーに分けられます。洗浄の急速な発展の現状を完全に網羅することはできません。テクノロジー。